空氣預熱器怎樣預防火災現象？

      空氣預熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的一種設備，可以用來提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。按空預器的傳熱方式可以分為導熱式和再生式兩大類，那我們怎么預防火災這種突發情況呢?

　　盡量減少在空預器上沉積未燃盡可燃物的現象，關鍵是使燃料完全燃燒。首先，用油點火及低負荷投油時，油溫、油壓、汽壓應合適，使油霧化良好，空氣預熱器供貨，配風正確;油槍不堵塞，不漏油;燃燒穩定、充分，以盡量減少未燃盡的可燃物。其次，加強對空預器的監視機組啟動前應對空預器檢查，若發現或判斷空預器有較多未燃盡的可燃物堆積時，決不能投入熱態運行，一定要進行水清洗，然后烘干。還應保證吹灰器能正常投入，吹灰介質參數合格。后，在運行過程中，特別是啟動、熱備用后再啟動以及空預器突然停轉和停爐后，應嚴密監視空預器的端點溫度(空預器煙風進、出口溫度)。若其中的一點或多點溫度不正常升高，則應立即分析研究，以便及時發現著火。

搪瓷管空氣預熱器防止超溫的措施

1、改進系統結構設計，減小熱偏差

　在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設混合聯箱，進行左右交叉，并在中間管排管口上增加節流孔。按照理論分析，采取該項措施后，可大大減小管屏間的熱偏差，從而減小管子的壁溫偏差，降低中間管排壁溫。

2、提高管材等級

　再熱器運行壓力低，在未改善管內蒸汽流量分配的前提下，用氧化溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。所用的材料是SA231—T91，它的溫度上限為650℃，主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。其主要特點是高溫持久性能、蠕變性能優異，沖擊韌性好，用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和傳熱性能。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。就現階段來看，提高管材等級，采用溫度更高的材料，空氣預熱器報價，是防止高溫再熱器超溫的直接而有效的措施。陽光公司已對3、4號爐氧化嚴重的部分管子更換為SA213—TP304H管材，目前運行良好。

　　綜上所述，引起高溫再熱器管壁超溫的原因諸多，還需要從再熱器的結構設計、管材的選用、運行操作調整等多方面綜合考慮，方能解決再熱器管壁超溫，保障鍋爐的安全可靠運行。

如何有效使用空氣預熱器?

　　首先，鍋爐停運后要認真進行漏風試驗，及時消除漏風點。對產品所在的膨脹點檢查要做到使其在運行中不膨脹受阻引起鋼管斷裂漏風。第二，產品的入口風溫控制在20℃以上，可在送風機、一次風機進入設備前風道中加裝暖風器系統。第三，沒有采用暖風器系統的設備，冬季時要根據室外氣溫情況開大送風機，空氣預熱器生產廠家，確保入口風溫。

　　其次，在鍋爐負荷變化時，可根據煙溫高低相應進行調整。要加強巡回檢查發現送風機、一次風機風道振動，及時進行運行調整，合理避開送風機、一次風機的喘振點。針對這些要注意以下方面：

　　鍋爐送風機已采用液偶調節;尾部煙道部位吹灰工作要每班進行一次;冷態點火開爐投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到400℃以上再觀察設備的各部溫度;鍋爐投粉后煤油混燒時間不得過長;鍋爐正常運行中，空氣預熱器，爐膛負壓要趨于合理;在保證完全燃燒的前提下，合理降底過量空氣系數，維持低氧燃燒。